Servicios de ingeniería · Nueva línea

Ingeniería integral de reactivación de pozos

Del yacimiento a la producción: estudio integrado, selección de candidatos, aseguramiento de integridad, diseño de la intervención, procura y supervisión de ingeniería del workover.

Crudo liviano y mediano · Cobertura nacional

Por qué ahora

Pozos inactivos: la mayor fuente de producción incremental

30.722
pozos petroleros en el país
8.491
pozos activos (27,6 %)
22.231
pozos inactivos a la espera de intervención

Fuente: Cámara Petrolera Venezolana, foro Venezuela Energética (abril 2026). Cifras referenciales

Menor CAPEX y menor tiempo a producción

El pozo inactivo conserva hoyo, revestidor cementado, locación y línea de flujo. Con reservas remanentes confirmadas por balance de materiales e integridad de barreras verificada, la intervención restituye producción con una fracción del CAPEX de un pozo nuevo, sin riesgo exploratorio y con un tiempo de ciclo de semanas.

La ingeniería es el factor limitante

La reactivación del inventario inactivo exige ingeniería de yacimientos, producción y reacondicionamiento con experiencia operacional. La oferta de taladros crece más rápido que la de estos equipos técnicos: la ingeniería es el factor limitante del programa.

Dónde se pierde el valor

Modos de falla frecuentes en un programa de reactivación

01

Selección de candidatos sin base de yacimiento

Se interviene por disponibilidad de taladro y no por reservas remanentes, presión y mecanismo de empuje. El pozo queda reacondicionado y sin aporte.

02

Taladro subdimensionado

Capacidad de gancho y potencia de malacate por debajo de la carga de la sarta más la sobretensión de pesca. Se pierde la sarta o el pozo.

03

Integridad no verificada

Revestidor, cemento y cabezal sin diagnóstico previo (registro de cemento, prueba de presión). El hallazgo ocurre con el taladro en locación.

04

Materiales fuera de secuencia

Tubulares, empacadura o servicios de terceros que llegan después de la mudanza. Tiempo no productivo pagado a tarifa de taladro.

05

Diseño sin análisis nodal

Tubería, método de levantamiento y cañoneo definidos sin modelar el sistema IPR/VLP. El pozo produce por debajo de su potencial.

06

Programa sin control de cambios

Decisiones de campo sin programa aprobado ni registro. Sin trazabilidad ni lecciones aprendidas.

El costo se concentra en el taladro; el resultado se decide en la ingeniería que lo precede.

Enfoque técnico

Geosistema: yacimiento, pozo y superficie integrados

El pozo es un sistema hidráulico continuo desde el radio de drenaje hasta el separador. La producción resulta del equilibrio entre la capacidad de aporte del yacimiento (IPR) y la capacidad de levantamiento del pozo y sus facilidades (VLP). Toda decisión de reactivación se toma sobre ese modelo integrado, no sobre una etapa aislada.

Flujo: yacimiento → pozo → superficie Sección esquemática: el aporte del yacimiento (IPR) entra al pozo por los cañoneos, asciende por la tubería (VLP) y sale por el cabezal hacia las facilidades de superficie. Superficie del terreno Yacimiento IPR Pozo VLP Superficie Cabezal · facilidades Flujo: yacimiento → pozo → superficie

YacimientoIPR

Presión estática, reservas remanentes, mecanismo de empuje, permeabilidad, daño de formación, contactos de fluidos y PVT. Define el potencial de aporte: la curva IPR.

PozoVLP

Integridad de barreras, diagrama mecánico, intervalos cañoneados, tubería, empacadura y método de levantamiento. Define la capacidad de levantamiento: la curva VLP.

Superficie

Cabezal, líneas de flujo, múltiples, separación y contrapresión del sistema de recolección. Fija la presión de cabezal contra la que el pozo tiene que producir.

Consecuencia práctica: el diámetro de la tubería, el método de levantamiento, el intervalo a cañonear y hasta la capacidad del taladro son salidas del modelo integrado, no supuestos de entrada.

Alcance del servicio

Siete fases con resultados y aprobación del cliente

Cada fase concluye con un informe técnico y una aprobación del cliente para continuar, ajustar o detener el programa. El alcance puede contratarse completo o por fases.

01 Estudio integrado
  • Validación de datos: registros, núcleos, PVT, pruebas de presión e historia de producción e inyección.
  • Modelo estático: marco estructural, petrofísica y contactos de fluidos.
  • Modelo dinámico: balance de materiales, análisis de declinación y mecanismo de empuje.
  • Reservas remanentes por arena y por pozo; intervalos con oportunidad de recompletación.

Resultado de la fase Informe de potencial por yacimiento y arena, mapas de oportunidades y de presión actual, base de datos técnica validada e inventario de pozos inactivos con potencial preliminar.

02 Selección de candidatos
  • Evaluación por criterios: potencial de yacimiento, fluido, integridad mecánica, complejidad de intervención y superficie.
  • Jerarquización A/B/C por potencial de producción y facilidad de intervención.
  • Foco en crudo liviano y mediano; pesados y extrapesados se evalúan como programas separados.

Resultado de la fase Pozos jerarquizados con la secuencia de reactivación recomendada. Los criterios de ponderación se acuerdan con el cliente.

03 Diagnóstico
  • Inspección del cabezal: presiones en tubería y anulares, presión sostenida en revestidor (SCP).
  • Nivel de fluido acústico, prueba de presión del revestidor y suabeo diagnóstico.
  • Muestreo de fluidos y verificación del hoyo accesible.

Resultado de la fase Ficha de diagnóstico por pozo, tipo de intervención recomendado y pozos descartados con sustento técnico. Separa los recuperables sin taladro de los que requieren workover completo.

04 Integridad y diseño
  • Verificación de barreras (ISO 16530-1, NORSOK D-010): registros de cemento y prueba de presión del revestidor.
  • Análisis de cargas: peso de la sarta, sobretensión de pesca y factores de diseño.
  • Dimensionamiento del taladro por cargas (API 4F/8C, API Std 53) y fluido de control.
  • Diseño de completación por análisis nodal (IPR/VLP); tubulares API 5CT.
Esquema de completación Cabezal Revestidor de superficie Revestidor de producción Tubería de producción Empacadura Levantamiento artificial Cañoneos Yacimiento

Resultado de la fase Programa de workover por pozo con requisición técnica del taladro, aprobado por el cliente.

05 Procura
  • Materiales inspeccionados en locación antes de la mudanza.
  • Tubulares con certificado de fábrica e inspección de roscas; completación y sarta según el diseño.
  • Cemento, fluidos y químicos de diseño; cañones y herramientas con servicio confirmado; servicios de terceros contratados.

Resultado de la fase Materiales liberados en locación; la procura se cierra contra el programa, no al revés.

06 Workover
  • Ingeniero de pozo en locación: verifica la ejecución conforme al programa y autoriza los cambios con el representante del cliente.
  • Reporte diario de ingeniería: avance contra programa, tiempos no productivos y decisiones.
  • Alcance delimitado: el contratista ejecuta y responde por personal, equipos y HSE; SERCOESCA aporta la ingeniería.

Resultado de la fase Ejecución supervisada con control de cambios y reporte diario.

07 Puesta en producción
  • Inducción (suabeo o tubería continua con nitrógeno) hasta flujo estable.
  • Prueba inicial de pozo con separador portátil: tasas, BSW, RGP y presiones.
  • Cotejo del modelo nodal y ajuste del levantamiento artificial.
  • Reporte de cierre y revisión posterior (look-back) para el siguiente pozo.

Resultado de la fase Prueba inicial de pozo y cotejo contra el diseño, reporte de cierre y realimentación del programa.

Los tiempos son referenciales (supone 15 a 20 días de taladro y datos disponibles). Del segundo pozo en adelante las fases se traslapan: mientras un pozo está en taladro, el siguiente ya tiene programa aprobado y materiales en locación.

Datos del cliente

Nuestra ingeniería sobre la cadena de datos del subsuelo

Trabajamos sobre el repositorio de datos que el cliente tenga, en el estado en que esté. Los resultados se entregan en formatos compatibles con OSDU y ArcGIS/QGIS, para que se integren a la plataforma del cliente sin retrabajo. Las plataformas ordenan la información; no deciden qué pozo intervenir ni cómo. Ese es nuestro alcance.

Ingeniería y suministro

Ingeniería y suministro bajo una misma responsabilidad

SERCOESCA suministra tubulares OCTG (API 5CT), cabillas y accesorios de bombeo mecánico (API 11B/11E), lubricantes y módulos de locación. La especificación sale del diseño y la procura se cierra contra el programa, no al revés.

Gobernanza técnica

Independencia técnica, control de cambios y trazabilidad

Ingeniería, no operación

No tenemos taladro ni operamos equipos. La requisición técnica se emite por cargas y presiones del pozo; el cliente contrata el taladro y el contratista responde por la operación.

Programa aprobado y control de cambios

Ninguna operación se ejecuta sin programa aprobado; toda desviación se documenta y autoriza antes de ejecutarse.

Control de pozos y barreras

Verificamos dos barreras durante toda la intervención y la prueba del BOP, conforme al estándar de control de pozos y HSE del operador y del contratista.

Reporte diario y cierre

Reporte de operaciones cada 24 horas, registro de decisiones, tiempos no productivos clasificados y reporte de cierre por pozo.

Servicios de terceros

Guaya, tubería continua, cementación y cañoneo con empresas evaluadas; coordinación técnica y de secuencia a cargo de nuestra ingeniería.

Cumplimiento

Contratos con alcance definido, verificación de contrapartes y cumplimiento de la normativa aplicable en cada proyecto.

Referencias de diseño
  • ISO 16530-1
  • NORSOK D-010
  • API 4F/8C
  • API Std 53
  • API 5CT

El equipo

Equipo con más de 20 años en campos venezolanos

Ingeniería de yacimientos

Estudios integrados, balance de materiales, reservas y selección de candidatos.

Ingeniería de producción

Diagnóstico, análisis nodal, levantamiento artificial y pruebas de pozo.

Reparación y workover

Supervisión de ingeniería de workover, pesca, cementación forzada y control de pozos.

Completación

Diseño de completaciones, cañoneo y evaluación inicial.

Planificación

Programas operacionales, análisis de riesgos y control de cambios.

Procura técnica

Especificación, inspección y logística de tubulares y materiales.

Experiencia de campo, no de escritorio · más de 20 años en campos venezolanos. Equipo con base en Venezuela formado en reparación, reacondicionamiento y completación con operadoras y empresas mixtas, en crudo liviano y mediano y gas condensado. Cobertura nacional.

Modalidades de contratación

Alcance contratable por fases

01

Asesoría técnica

Revisión y validación de programas, ingeniero de pozo en locación, y evaluación de candidatos y riesgos para un equipo del cliente.

02

Ingeniería por fases

Ejecución de una o varias fases, desde el estudio integrado hasta el programa de workover.

03

Ingeniería integral del pozo

Responsabilidad de ingeniería en las siete fases, hasta la puesta en producción y el reporte de cierre, conforme al programa y a los criterios de entrega acordados con el cliente.

Recomendación: iniciar con las fases 1 a 3 sobre un grupo de pozos. Entrega candidatos jerarquizados y diagnosticados antes de comprometer taladro, y permite validar al equipo con un alcance acotado.

Próximos pasos

Propuesta de inicio

  1. 01

    Reunión técnica

    Revisión del campo, del inventario de pozos inactivos y de la información disponible (registros, historia, diagramas).

  2. 02

    Acuerdo de confidencialidad y acceso a datos

    Historia de producción e inyección, pruebas de presión, registros, diagramas mecánicos e intervenciones previas.

  3. 03

    Propuesta de fases 1 a 3

    Alcance, cronograma, equipo asignado y resultados comprometidos para el estudio integrado, la selección de candidatos y el diagnóstico.

Solicitar reunión técnica

Cuéntenos del campo y el inventario de pozos inactivos. Le respondemos con una propuesta de reunión técnica.

Sus datos se usan solo para responder a su solicitud. Información tratada con confidencialidad.